CEC完成了CleanCast®热处理系统的现场实验

Kennesaw, GA(2006,10,4) – 经过在CEC公司车间内的研究开发设备中的重要实验和在铸造车间的实验之后，CEC公司已经完成了CleanCast®热处理系统的现场综合实验。为了在潜在客户的铸造车间证明CleanCast®的数据，CEC公司设计了一个可移动的紧凑的实验单元，在一个世界有名的汽车铸件生产厂内建立起了现场实验所需的条件。

CEC试图证明的理论之一是，铸件在更高的温度下装入炉内，在较短的热处理周期下会得到更高的机械性能。CEC已经对这种工艺临界温度/时间关系申请了专利，它涉及到在铸件浇铸以后、在没有冷下来之前，直接装入CleanCast®炉子内进行热处理。这种方法还利用铸件熔化的余热进行处理，从而利用更少的能源和更短的时间对铸件进行加热并取得最佳的性能。经过大量的实验，这种工艺在实际铸造中是有效的。

还得到证实的是，在实验设备中利用高压、高速热气流可以快速去除复杂工件的砂芯并且快速加热。另外的优越性还在于，这种单元式的处理系统可以减少劳动成本和人工搬运、减少投资、减小设备的占地面积、降低环境污染。

“这是许多实验之一，我们希望能够在铸造车间实施。”CEC公司总裁Paul M. Crafton 表示“我们建造这样一个可移动的实验设备，是为了向我们潜在的客户展示，我们的设备优于目前市场上的传统的热处理设备。”